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切削液是個啥？切削液與切削油、金屬加工液是什么關(guān)系？切削液在使用的過程中有哪些常見問題？今天小編就給大家科普下切削液相關(guān)知識：

1、切削液是什么？    切削液屬于金屬加工液的一種，是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐性能和易稀釋特點。

2、切削液有什么特點？    切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。

3、切削液的分類？　
    切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每種切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

4、油基切削液與水基切削液的區(qū)別？    油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，當切削速度不超過60m/min時，對任何材料的切削加工，都是有效的。但在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，導致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

5、切削液的作用有哪些?1.潤滑作用。切削液在切削過程中起到潤滑作用，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。
2.冷卻作用。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
3.清洗作用。在金屬切削過程中，切削液能除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。
4.防銹作用。在金屬切削過程中，工件會與環(huán)境、切削液產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中，也要求切削液有一定的防銹能力。

6、切削液的維護工作有哪些？1.確保液體循環(huán)路線的暢通。防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。
2.抑菌。切削液 ( 特別是乳化液 ) 抑菌的重要性是人所共知的，可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。
3.切削液的凈化。污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發(fā)臭。
4.調(diào)整濃度。每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。

7、好的切削液應(yīng)具備哪些特點？    優(yōu)質(zhì)切削液除了良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹等性能外，還應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象；對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發(fā)臭、變質(zhì)；不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙霧或少煙霧；便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標準等。

8、為何要使用環(huán)保型切削液？    工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。劣質(zhì)切削液含有有毒有害成分，對人體皮膚的刺激嚴重，造成手部皮膚發(fā)紅，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮，而且容易污染環(huán)境，增加環(huán)保成本。    國家對環(huán)境保護、廢水處理的要求，企業(yè)節(jié)約成本的要求和保護員工健康的責任，都促使企業(yè)在使用金屬切削液時選用安全環(huán)保，無毒、低氣味和高性能的切削液。    安美牌環(huán)保多效切削液、切削油，不含有毒有害物質(zhì)，無刺激性氣味，環(huán)保配方，性能優(yōu)異，完美滿足各行業(yè)金屬切削、磨加工過程中的需求。

9、切削液可以回用嗎？可以。但如果企業(yè)自己來做回用處理的話，費用非常高。企業(yè)買切削液、清洗劑可能已經(jīng)花了不少的錢，再讓他們投入這么高的回用成本，絕大多數(shù)企業(yè)可能都不愿意。
安美創(chuàng)造國內(nèi)領(lǐng)先的金屬加工液凈化回用技術(shù)，實實在在的解決企業(yè)的“成本高、排放難”問題。該技術(shù)能廣泛應(yīng)用于再生切削液、再生磨削液、鉆、擴、鉸、鏜孔等產(chǎn)生的加工液，以及清洗零部件產(chǎn)生的清洗液，軋機液等需要凈化的含油廢水等。

安美金屬加工液凈化回用處理車內(nèi)部裝置10、切削液回用有什么好處？
切削液廢液經(jīng)過高科技技術(shù)處理，提取其中有效成分，再經(jīng)配制以滿足加工的要求繼續(xù)回用于生產(chǎn)車間，可極大程度的減少廢液的排放和化學品的使用。有效節(jié)省切削液、清洗劑購買成本、排污費用，降低客戶生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
安美金屬加工液回用工藝系統(tǒng)裝置全套集成于廂式車內(nèi)，提供上門服務(wù)，客戶僅需提供水源、電源、氣源即可現(xiàn)場進行處理，無需任何的設(shè)備投資及人員操作，非常便捷。目前，越來越多的客戶在享受著這套技術(shù)帶來的利益�！�